二手高温杀菌锅
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二手高温杀菌锅
真空浓缩罐:工业浓缩工艺的核心设备
罐体
一般由优质不锈钢制造,具备良好的耐腐蚀性和强度,能够承受真空状态下的内外压力差。罐体的形状和尺寸根据生产需求设计,有立式和卧式之分。
加热系统
常见的加热方式包括蒸汽加热、电加热或导热油加热。加热元件通常安装在罐体的夹套或者内部盘管中,确保物料能够均匀受热。
搅拌装置
多采用桨叶式或框式搅拌器,由电机驱动,其作用是使物料在浓缩过程中不断混合,防止局部过热和浓度不均,提高浓缩的效率和质量。
真空系统
由真空泵、真空管道、过滤器和真空阀门等组成。真空泵是产生真空的核心部件,通过不断抽气维持罐内的低压环境。
冷凝器
用于将从物料中蒸发出来的水蒸气迅速冷却并凝结成液体,常见的冷凝器有管式、板式和螺旋式等结构。
进料口与出料口
进料口通常位于罐体上部,用于将待浓缩物料引入;出料口位于罐体底部,方便浓缩后的物料排出。
观察窗和液位计
观察窗一般安装在罐体上,便于操作人员直观地观察内部物料的状态;液位计则实时显示罐内物料的液位高度,以便控制进料和出料。
控制系统
集成了温度传感器、压力传感器、控制器和操作界面等,实现对浓缩过程中温度、压力、搅拌速度等参数的精确控制和调节。
高效节能
在真空条件下进行浓缩,降低了物料的沸点,从而减少了加热所需的能源消耗。与传统的浓缩方法相比,能够显著降低生产成本。
保护热敏性成分
由于浓缩温度较低,对物料中的热敏性营养成分、活性物质和风味物质等破坏较小,地保留了产品的原有品质和特性。
提高产品质量
真空浓缩能够使物料中的水分更地蒸发,从而提高产品的浓度和纯度,增强产品的稳定性和保质期。
操作灵活
可以根据不同的物料性质和工艺要求,灵活调整真空度、温度、搅拌速度等参数,适应多种生产需求。
卫生环保
采用不锈钢材质,易于清洁和消毒,符合食品、制药等行业的卫生标准。同时,减少了废水、废气的排放,对环境友好。
- 食品行业
(1)果汁和果浆浓缩:将新鲜水果压榨得到的汁液进行浓缩,制成高浓度的果汁浓缩液,便于储存和运输。
(2)乳制品浓缩:如牛奶、羊奶等的浓缩,生产奶粉、炼乳等高附加值产品。
(3)酱料和汤料浓缩:制作浓缩番茄酱、骨汤浓缩液等,提升产品的口感和风味。
- 制药领域
(1)中药提取液浓缩:对中药材经过提取后的药液进行浓缩,提取有效成分,制成中药制剂。
(2)生物制药发酵液浓缩:用于浓缩生物发酵过程中产生的含有目标产物的液体,为后续的分离纯化做准备。
- 化工行业
(1)化工原料浓缩:如某些有机溶液、无机盐水溶液的浓缩,以提高产品的浓度和纯度。
(2)精细化工产品浓缩:在生产香料、涂料、胶粘剂等产品时,对中间产物进行浓缩。
处理能力
根据生产规模和产量要求,确定真空浓缩罐的处理量,包括每小时的进料量和出料量。
真空度范围
不同的物料和工艺对真空度的要求不同,需要选择能够提供合适真空度的设备。一般来说,真空度越高,浓缩效果越好,但设备成本也会相应增加。
温度控制精度
对于热敏性物料,精确的温度控制至关重要。因此,应选择具有高精度温度控制系统的真空浓缩罐,确保在浓缩过程中物料温度不超过允许范围。
材质选择
考虑物料的腐蚀性,选择合适的罐体和内部部件材质,如不锈钢 304、316L 等。
搅拌方式和速度
根据物料的粘度和特性,选择合适的搅拌方式(如桨式、锚式、框式等)和搅拌速度,以保证物料均匀受热和防止沉淀。
自动化程度
根据企业的生产管理要求,选择自动化程度高的设备,能够实现远程监控、自动调节参数等功能,提高生产效率和稳定性。
- 操作流程
(1)开机前准备:检查设备的密封性、仪表的准确性、真空泵的油位和冷却水等。
(2)进料:通过进料口将待浓缩物料缓慢加入罐内,控制进料速度和液位。
(3)启动真空系统和加热系统:按照工艺要求设置真空度和加热温度,开始浓缩过程。
(4)搅拌:启动搅拌装置,保持物料均匀受热。
(5)观察和监控:密切观察温度、压力、液位等参数的变化,以及物料的浓缩状态。
(6)出料:当物料达到规定的浓缩度后,停止加热和真空系统,关闭搅拌装置,通过出料口排出浓缩后的物料。
- 维护要点
(1)定期清洁:包括罐体内部、加热元件、冷凝器等部件,防止物料残留和污垢堆积。
(2)检查密封件:定期检查罐体和管道的密封件,如有老化或损坏应及时更换,确保真空度的维持。
(3)维护真空泵:定期更换真空泵油,检查泵的叶轮、轴封等部件,保证真空泵的正常运行。
(4)校准仪表:定期对温度、压力、液位等仪表进行校准,确保测量数据的准确性。
(5)检查搅拌装置:检查搅拌轴的垂直度、搅拌器的磨损情况,及时进行调整和维修。
智能化控制
配备更先进的传感器和智能控制系统,实现对浓缩过程的精确自动控制和优化,提高生产效率和产品质量的稳定性。
节能高效
研发更高效的加热方式和真空系统,进一步降低能源消耗,提高浓缩效率。
多功能集成
与其他工艺设备如过滤、干燥等集成,形成一体化的生产线,减少中间环节,提高生产的连续性和自动化水平。
小型化和便携化
针对实验室和小型生产需求,开发体积更小、操作更便捷的真空浓缩设备。