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详细介绍
产品介绍
物料在气流的推力作用下产生流化、混合，以此形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。液态介质通过喷嘴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，最终形成一定大小的颗粒，并在热气流的作用下干燥。这种方法称为流化床喷雾制粒，简称流化制粒或沸腾制粒。由于它将混合、成粒、干燥等工序在一个密闭容器内一次完成，故又称一步制粒。
本机制备的颗粒速溶，也能用于装胶囊和压片，是制药、食品、化工等行业制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。
特 点
1. 流态化干燥，热质传递快；
2. 在封闭负压下操作，无粉尘飞扬；
3. 采用抗静电过滤材料，操作安全；
4. 设备*，清洗*，无交叉污染；
主要参数
| 型号 | 主要结构尺寸 | 容器容量 | 投料量 | 蒸汽 | 风机功率 | 压缩空气 | ||||
| 压强 | 耗气量 | |||||||||
| W | H1 | H2 | Φ | L | KG/批 | Kg/h | Kw | Mpa | M³/min | |
| FL-5 | 1200 | 3760 | 2290 | 800 | 22 | 5 | 12 | 4 | 0.3-0.5 | 0.3 |
| FL -15 | 1200 | 3760 | 2290 | 800 | 45 | 15 | 42 | 5.5 | 0.3-0.5 | 0.6 |
| FL -30 | 1480 | 4150 | 2400 | 1000 | 100 | 30 | 70 | 7.5 | 0.3-0.5 | 0.6 |
| FL -60 | 1694 | 4600 | 2770 | 1200 | 220 | 60 | 141 | 11 | 0.3-0.5 | 0.9 |
| FL -120 | 1890 | 5100 | 3200 | 1400 | 420 | 120 | 180 | 18.5 | 0.3-0.5 | 0.9 |
| FL -200 | 2090 | 5330 | 3300 | 1600 | 670 | 200 | 282 | 22 | 0.3-0.5 | 1.1 |
| FL -300 | 2290 | 5200 | 3340 | 1800 | 1000 | 300 | 366 | 37 | 0.3-0.5 | 2 |
| FL -500 | 2300 | 5300 | 3360 | 1800 | 1500 | 500 | 451 | 45 | 0.3-0.5 | 2.4 |
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