全自动灌装肉制品杀菌锅 返回列表页

全自动灌装肉制品杀菌锅

杀菌锅，其作用是使食品等在密闭的环境下，接受升温、保温、降温三个过程，从而使食品中的致bing菌控制在的数量之内，在设定的保质期内不能繁殖，并能保持食品的营养成分不被寻损害。是软包装、马口铁、玻璃瓶、含气盒等食品生产厂商的高温消毒设备。

喷淋杀菌锅杀菌特点： 1．升温速度快。 2．温度控制均匀。 5．软化水杀菌，食品包装光亮洁净。 6．节能型杀菌锅（节约时间、蒸汽、压缩空气、水和电） 7．可实现半自动控制。 8．适用范围广（适合任何包装）。

杀菌过程： 1.注水：向杀菌锅底部注入适量杀菌用水。 2.杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水形成雾状喷射到杀菌物表面，蒸汽直接进入锅里加温，加温速度快，并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在需要的理想的范围内。 3.降温：采用管式换热器降温，降温速度快。 4.排水：杀菌用水通过排水阀排出。

全自动灌装肉制品杀菌锅

组成结构

　　杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。

　　杀菌方式主要有三种:

　　1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

　　2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。

　　3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

　　从控制方式上分有四种:

　　1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

　　2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制，温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制，降温过程由人工操作。

　　3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制度高，温控可达±0.3℃。

　　4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控度可达±0.1℃。

　　从罐体结构上分有三种:

　　单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜

　　从锅体材质上分有三种:

　　全钢、半钢、碳钢等。