【概述】 本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机,有隔音式与普通式区别,同时也是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学试验*的设备,还可粉磨其它物料。该试验机磨的特点是:结构紧凑、维修简单、操作方便、性能可靠、封闭较好、噪音小、自动停止等优点。 【技术参数】 磨机规格 | Φ500*500 | 麿机转数 | 48r/min | 研磨体装载量 | 100kg | 一次物料投入量(装料) | 5kg(水泥熟料) | 入磨物料粒度 | <7mm | 入磨时间 | ~30min | 电机功率 | 1.5KW | 电压及频率 | 380V 50Hz | 研磨体配球数量 (用户另购) | 钢球 | 球径Φ(mm) | 数量(个) | 数量(kg) | 40 | 40 | 60 | 50 | 33 | 60 | 22 | 70 | 8 | 钢锻 | Φ25mm * 35mm | 40 | 【结构】 本试验磨它是由罩壳、磨简、支座、控制箱等四部分组成。 1、罩壳:采用铁板制成,分上、下箱体、门开在箱体上,从这可以卸下磨门,进行操作,下箱体底部装有料斗,用于装粉磨后的物料,磨机轴处与罩壳采用毡圈密封,防止粉尘飞扬。 2、磨筒:由简体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。 3、支座:它是由槽钢组成的结构件,支撑磨筒、罩壳、底部有六个∮28底角螺栓孔,用以固定安全套设备。 4、控制箱:由按钮、点动开关、时间继电器,热继电器、指示灯等组成,用它控制电机的启动或停止。 【保养方法】 1.经常清理试验小磨机外表面及罩壳内表面余尘。 2.随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。 3.定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。 4.在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。 5.经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。 6.控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。 【安装及试用】 1. SM500试验小磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。 2. 安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。 3. 试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。 4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。 5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载 |