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广州利德盛机械有限公司
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模具导热油炉是用于模具加热的加热炉在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。
模具导热油炉是用于模具加热的加热炉主要用于塑胶工业，它能精确控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，提高产品质量使产品部缩水、不变形、透视率高、表面光洁度高。
是一种以电作为加热能源，以导热油作为传热媒介，利用油泵强制导热油液相循环，把电热通过导热油传递给用热设备，通过控制导热油的温度，进而达到控制用户设备温度的一种仪器。简称油加热器。行业中，也称之为：油温机、导热油加热器、电加热油炉、导热油电加热器、油式模温机、导热油电加热炉等等。
模具导热油炉工作原理:以电热升温，采用(导热油或水)作为传热介质，在闭循环系统中以低压、高温状态下运行，直接热量，从而达到提供传热的目的。将热能输送给用热设备后，再利用强制液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热，如此周而复始。主要控制对象是导热油的温度，必须稳定，均匀，柔和加热和高精度的温度控制，并且能在较底的压力下（≤0。45mpa)运行，同时还必须有安全监测和装置。在该系统中，采用PID能自动控制一定温度的（初始温度）导热油，在循环泵的工作压力下从加热器的进口进入，导热油通过加热系统使温度逐步升高，然后从出口流出，使导热油达到工艺要求所需的温度，以及对该加工过程进行控制与管理。
模具导热油炉是用于模具加热的加热炉优点：
1消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹。
2*解决塑料产品的表面缩水现象。
3提高产品表面光洁度，是表面光洁度可达到镜面。
4产品不需要喷漆后续加工，提高现象成品率20-30％。
5使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。
特色：
1、温度控制精确 苏州格尉斯导热油加热炉加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能温控技术，控制精度可达到±1℃左右温度，准确控制使用温度。
2、加热主电源采用固态模块，开关电无触点，适应频繁开关，对供电网络无干扰。
3、导热油炉设有防干烧功能，可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求。
4、节约能源，运行费用低导热油加热系统为液相闭循环，出油温度和回油温度相差5-10度，也就是说只加热5-10度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50％左右；
5、由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；
6、安全由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸，因而其更加安全；
7、.环保有机热载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染;
8、广泛应用高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
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