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上海科劳机械设备有限公司
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搅拌调配罐（又名老化缸），具有节能、消声、耐腐 、生产能力强、清洗方便等优点，配料罐广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加 热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备，冷热缸1500L特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋 生产线中的必需设备。
搅拌调配罐
一、搅拌调配罐结构
由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。
1、内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。
2、中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上（无压力），达到*升和降温的目的。
3、保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，保温层用聚氨脂或硅酸铝保持与外界的温度，达到保温的效果。
4、减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，减速器输出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。
5、温度计：规格0C～100℃，安装横梁上，直伸zui低介质位置，使液料用到zui低位置也能指示出温度，达到杀菌及老化目的。
二、使用
1、说明：本设备使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须关闭冷凝进管阀门，放尽夹套内的剩余冷凝，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过 2～3 分钟后，再关搅拌器。
3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷凝阀门，使冷凝从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90℃）以上，保持2~3分钟的消毒处理。
三、 技术参数
四、安装图
1、减速机 2、减速机座 3、活动盖 4、内胆 5、夹套
6、保温层 7、外包皮 8、支脚 9、搅拌浆 10、闸阀
11、压力表 12、安全阀 13、温度计 14、横梁
一、进料口 二、出料口 三、蒸汽进口
四、溢流口 五、冷凝水出口 六、冷却水进口
五、外形尺寸及连接尺寸表
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