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涂料包装机的工作原理

来源:江苏博瑞攀巨机械设备有限公司   2025年07月11日 09:01   24
  涂料包装机是一种自动化设备,专门用于将涂料(如油漆、乳胶漆、油墨等)定量灌装到桶、罐或袋中,并完成密封、贴标等后续工序。其工作原理主要围绕定量灌装、密封防漏、高效控制展开,以下是详细解析:
 
  一、涂料包装机的基本组成
 
  储料系统
 
  涂料储存罐:存放待包装的涂料,通常配有搅拌装置防止沉淀。
 
  输送泵:将涂料从储罐输送到灌装头(常用齿轮泵、螺杆泵或气动隔膜泵)。
 
  定量灌装系统
 
  流量计/称重传感器:高精度测量涂料体积或重量(如质量流量计用于高粘度涂料)。
 
  灌装阀:控制涂料流动(气动或电动阀门,防滴漏设计)。
 
  容器处理系统
 
  输送带/夹桶机构:自动输送空桶至灌装工位(可调节以适应不同桶型)。
 
  定位装置:确保桶口与灌装头对准。
 
  密封与贴标系统
 
  压盖机/封口机:旋盖、压盖或热封(如马口铁桶需卷边密封)。
 
  贴标机:自动打印并粘贴标签(含生产日期、批次等信息)。
 
  控制系统
 
  PLC+人机界面(HMI):设定参数(如灌装量、速度),监控运行状态。
 
  传感器:检测桶位、液位、故障报警(如缺桶自动暂停)。
 
  二、核心工作原理
 
  1. 定量灌装流程
 
  重量法(常用):
 
  空桶置于称重平台,传感器归零。
 
  灌装阀打开,涂料注入容器,实时监测重量。
 
  达到预设值时,阀门关闭,误差可控制在±0.1%~0.5%。
 
  体积法:
 
  通过流量计计量(适合低粘度涂料),但需考虑温度、气泡对精度的影响。
 
  2. 防滴漏与清洁设计
 
  防滴漏灌装头:采用锥形阀或回吸结构,灌装结束时反向抽吸残留涂料。
 
  自动清洗功能:部分设备配备CIP(在线清洗)系统,切换涂料品种时冲洗管道。
 
  3. 自动化控制
 
  多工位联动:如灌装、压盖、贴标流水线作业,通过PLC同步控制。
 
  自适应调节:根据桶型自动调整灌装高度(如通过光电传感器检测桶口位置)。
 
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