我公司生产的易拉罐三合一灌装机是以引进、消化、吸收*技术为基础。根据我国啤酒灌装工艺要求，创新研制而成的一种具有技术水平的灌装设备。它主要用于啤酒、汽水、可乐、汽酒、矿泉水等含气饮料的灌装，它结构，工作平稳，可靠，操作安全，维修方便，能无级调速，生产效率高，是中小型饮料厂的理想灌装设备。
其主要特点有：
1、可灌装易拉罐。
2、结构紧凑、控制系统完善、操作方便、自动化程度高、劳动强度低。
3、灌装缸：灌装阀及与物料接触零件，采用304不锈钢制作，耐腐蚀、易清洗。
4、采用高精度、高速度灌装阀，易拉罐内液位控制准确，确保优良的灌装质量。
5、设有安全可靠的自动灌装系统，无易拉罐时和因易拉罐的质量不合格，不能建立等压时不能自动开阀，不使液料流失。
6、本机选材考究，工艺过程合理，零件机械性能稳定、可靠、使用寿命长。
7、本机与混合机配套可实现热水消毒和开阀排水冲洗。
8、本机变换易拉罐型时，只需要换进、出瓶拨轮，弧形导板等塑料件，操作极其方便。
9、本机电机采用变频器控制，可进行生产能力的调整。
易拉罐三合一灌装机
一、主要结构与性能
本机主要有一下三大系统组成：
1、灌装系统—液缸、灌装阀、液位控制装置、开阀装置、关阀装置、托瓶装置。
2、传动系统—调速电机、减速装置、灌装传动系统。
3、电器控制系统—手控调速器。
二、运行过程
清洗后的易拉罐经输瓶链送至拨瓶星轮，星轮将空易拉罐拨到升降托瓶上，并随回转装置底座顺时针旋转，瓶托沿升降凸轮导轨上升，将空易拉罐托起，易拉罐口与灌装阀阀座封严，然后开始灌装。灌装分四个过程：开阀进气，进液回气，液满关阀，放气回位灌装完毕后，易拉罐开始下降至起始高度，然后由拨瓶星轮沿弧形板及时送到输瓶链道送出，进入封盖工序。当检测机构检测到易拉罐运转至位置后，将信号传输给中央控制系统，有控制系统发出指令落盖装置开始动作（每检测到一个易拉罐，气缸往复一次），带有盖子的易拉罐进入旋盖工位 ，有旋盖工位完成盖子的卷封动作，后拨轮星座将封好的易拉罐送入输送，完成改设备的工作。
三．主要技术参数：
灌装头数：12头
封口头数：1头
瓶 型：易拉罐
罐 高：80毫米以上
瓶（罐）径：小于等于95毫米
灌装温度：小于5摄氏度
功率（kw）： 2.2KW
生产能力（P/h）：1000-3000
外形尺寸（mm）： 2000×1350×2100
设备重量（kg）： 1500
