QGF型冲灌封主机是矿泉水、纯净水生产的优良设备。该机全不锈钢制作，机架选用304不锈钢方管拉丝处理，板材、机箱、管道均选用304不锈钢材质，耐腐蚀易冲洗；全自动PLC程序控制，冲洗消毒采用高压冲洗或后插入式冲洗，集自动预冲洗、外冲洗、温碱水冲洗、药水消毒冲洗、无菌水冲洗、自动灌装、自动上盖、自动理盖封盖；采用新式光电定位减速机传动，链道式压盖，自动洗盖、全定位灌装于一体。冲灌封主机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备.
1）冲洗机工作过程：（可根据客户要求设计冲洗工位10-20道）
空桶通过上桶装置进入冲洗机后主轴减速机接收信号拉动链条运动一个工位，此时空桶成倒立状进行清洗机舱，此时冲洗泵进入工作状态高压对空桶桶内壁、外壁、桶底进行冲洗（冲洗时间可调）；待冲洗完成主轴动作带动空桶进入下一个冲洗工位依次循环。为防止冲洗过程中压力过高冲跑水桶，冲洗机顶部设置压桶机构。
2）灌装机工作过程：
本机选用无接触式或圆盘式定量灌装，避免了老式压力灌装阀所需的气缸动作、顶桶打开阀体、插入式灌装形成的二次污染和机械故障；减少了此部位的返修，在工作过程中杜绝了对成品水造成的二次污染。
经冲洗干净的桶由主传动链送出进入落桶工位，空桶自行从滑道滑出落桶架，然后由推桶气缸将桶向上翻转推出，使空桶置于灌装机输送带上，送至灌装机位前准确的定位并等待灌装。此时灌装泵、灌装阀接收信号后工作进行准确灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到适当位置，灌装阀配置隔膜阀和角座阀，灌装量稳定，返修率低。
灌装结束后，输送带将已灌装好的桶送至轨道压盖工位；此时桶盖经自动上盖机提升到理盖仓，理盖机将桶盖按照使用要求有序输出，通过密闭式通道时，用臭氧水对桶盖内外进行冲洗消毒，冲洗用水收集后排放；无菌盖通过理盖跑道进入挂盖器等待挂盖，灌装好的成品水桶在链条输送作用下挂盖完成并压盖输出，此时冲洗、灌装、封口工作过程结束；冲灌封主机输送线将成品水送至下个工位。
