原料预处理：选用成熟度高、色泽鲜亮、无病虫害的优质树莓。先通过提升机将树莓输送至洗果机，常用冲浪式或滚筒毛刷式洗果机，利用水流冲击与毛刷滚动，去除树莓表面的灰尘、泥土和杂质。洗净后，经检果工序剔除坏果，再由高位提升机送往破碎机，锤片式或鼠笼式破碎机将树莓初步破碎，便于后续取汁。2025整套中小型树莓饮料制作设备
榨汁与过滤：破碎后的树莓进入打浆机，如生产树莓浊汁，打浆机能保留部分果肉纤维，赋予产品口感；若制清汁，则需进一步榨汁。螺旋榨汁机或带式榨汁机通过挤压，高效榨取树莓汁，此时的汁液含有较多杂质，需经振动筛、板框压滤机等过滤设备，去除残渣、果胶等，得到较为澄清的树莓原汁。2025整套中小型树莓饮料制作设备
调配工序：依据产品配方，在调配罐中对树莓原汁进行调配。添加白砂糖、蜂蜜等甜味剂调整甜度，用柠檬酸调节酸度，使口感酸甜适宜。同时，加入羧甲基纤维素钠等稳定剂，防止饮料分层沉淀，提升稳定性。还可按需添加适量水，精确控制各成分比例，充分搅拌均匀。
均质与杀菌：调配好的树莓汁经高压均质机处理，在高压下使汁液中的颗粒细化至微米级，保证口感细腻、质地均一。随后进入杀菌环节，常用套管式杀菌机，以蒸汽、热水为传热介质，对树莓汁进行瞬时高温杀菌，既能杀灭有害微生物，延长保质期，又能保留风味与营养。
灌装与包装：杀菌后的树莓汁趁热通过无菌灌装机，注入经过清洗、消毒的 PET 瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装容器中，立即密封，防止二次污染。接着经贴标机贴上包含产品信息的标签，再通过喷码机标注生产日期、批次等内容，最后进行装箱打包，完成整个生产流程。
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