毛刷清洗机的工作原理
该设备由链轮传动，由链轮带动毛辊转动向前输送，不锈钢压力泵供给喷冲水，水源以过滤重复使用的方式进行。送入指定位置的物料在均等交错喷孔喷出的高压喷冲水的作用下完成物料的清洗，水经接水槽流入集水箱完成循环使用。并通过毛辊清除附带在也早表面的污物，并将物料输送至下一工序。
毛刷清洗机主要规格及技术参数
1、生产能力：2-3吨/小时
2、总功率：3.75KW
三、主要结构
本机主要由护板、架体、传送装置、喷淋系统及传动系统组成。
护板采用优质不锈钢制成，设置在传送装置的两侧，其作用是用来防止原料掉落。
架体采用优质不锈钢方管制成，其作用是用来支撑整个机体。
传送装置采用毛辊做不同方向的旋转，其作用是用来输送清洗原料上的附尘。
喷淋系统由喷淋泵、喷淋管道、接水槽、过滤网、水箱等组成，
其作用是用来清洗原料，过滤水箱提供清洗用的水源，通过喷淋泵将水源进入到喷淋管内，通过设置在喷淋管道上的喷孔作用形成喷雾状，喷在原料上完成清洗，可通过喷淋管上的调节阀门调节到合适的压力。水源则通过接水槽经过滤网过滤后流入水箱内循环使用。
传动系统为无级调速器，可根据生产需要进行调节，其作用是用来驱动整机。
四、安装及调整
使用前机器放置平面必须保证平整、可靠的水平地面上。机器就位后，对各部位进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，各机台内是否是有异物，现场的电机是否与各机台的使用电压相符合，如无以上等现象，即可调节各支脚调节螺杆(本线支脚为可调式结构)，使机器置于稳固可靠状态。然后接电源。安装完毕后，可对机器进行试开机检查，原料放在传送送系统上，毛辊是否旋转，喷管喷冲是否均匀有力，无堵塞现象，否则，应进行调整，直至达到要求即可。
五、操作说明
第一步：将水箱注满水。
第二步：启动喷淋泵、减速机，空转5-10分钟，如生产量大时可调节减速机上的调速手柄调节出送系统的运行速度，直至合适位置。
第三步：将原料倒入传送系统上。
第四步：停止循环泵、减速机、排放水箱中的污水，清理过滤网及水箱。
六、维护及保养
检查拧紧螺栓、螺母有无松动。
驱动链条、链轮检查松紧度，以稍有松度为宜，如松紧度适当出现跑齿现象，应更换。
轴承禁止与水接触，定期检查，添加润滑油。
检查各部位插销、螺母有无缺损，必要时添补或更换新件。
检查电动机齿轮箱油油面，缺油时应添加到检查孔标准刻线为止，再拧紧检油螺塞。
检查电动机放气螺塞是否开启，设备运转时，各电动机的齿轮箱放气塞必须松开。
电动机调速手柄停机状态下严禁转旋调整手柄，否则容易损坏机器内部构件，无级变速箱内润滑油在生产十天左右应予更换，后每月
更换1次。
喷淋泵严禁无水启动，调整好水泵转动方向，否则会损坏密封圈造成漏水或压力不足。检查上部喷淋的喷头是否堵塞，发现堵塞应及时更换疏通，以减轻水泵的压力，发现密封圈内出水或出现水压力较小，应检查密封圈，必要时更换。
电动机要经常检查连接线路是否松动及氧化，如发现上述现象，应尽快调整或更换，接地线必须可靠接地。
保持清洗水达到卫生标准要求。每天完工后应全部排掉水箱中的水，并对机器进行全面冲洗，特别是箱体底部不得有污泥沉积等现象，确保机器干净卫生。
七、注意事项
1、工作前：
设备必须经仔细检查并按说明书进行检查后方可使用。
连接时， 必须将设备放平在地面。
注意经常检查轴承座，固定螺丝，已损坏或技术状态不良的配件禁止安装使用，以免发生意外。
喷头要经常检查是否有堵塞物，做到及时清理，保证喷淋水的通畅。
2、生产时：
设备工作运行时，设备如发现不正常现象，应立刻停车检查，排除故障后方可继续工作。
由于设备由动力带动的机械，因而要求工作人员特别注意设备的
运行情况，随时注意，在必要时切断电源，以免发生危险。
设备运行作业中，严禁对设备进行拆卸。
3、停车维修时：
检查整套的零部件，必须切断电源总开关，设备继续和更换零部件时，严禁在总电源未断开进行工作。清理设备上的污物、垃圾、严禁在电源未断开状态下进行作业。
过滤网随时清理，防止杂质过重将过滤网损坏。清洗时将过滤网从
水箱上拿出，拿出时注意不要让过滤网碰到机体，以免过滤网损换。
