杀菌锅(又称灭菌釜、高压杀菌锅)是一种用于食品、饮料、医药、化妆品等行业的高温高压灭菌设备,通过高温蒸汽或热水杀灭产品中的微生物(如细菌、霉菌、孢子等),延长保质期并确保安全性。
一、杀菌锅的主要类型
1. 按加热方式分类
蒸汽杀菌锅:直接通入高温蒸汽(121℃~135℃),适用于罐头、软包装食品等。
热水杀菌锅:通过循环热水加热,温度均匀,适合玻璃瓶装或易变形包装(如PET瓶)。
蒸汽-空气混合杀菌:结合蒸汽和压缩空气,适用于易受热变形的产品(如真空包装肉制品)。
2. 按结构分类
立式杀菌锅:占地面积小,适合小批量生产(如实验室、小型食品厂)。
卧式杀菌锅:容量大,适用于工业化连续生产(如罐头厂、饮料厂)。
旋转式杀菌锅:带搅拌功能,使受热更均匀(适合黏稠液体,如酱料、婴儿食品)。
3. 按控制方式分类
手动杀菌锅:操作简单,成本低,但精度较差。
半自动杀菌锅:PLC控制部分流程(如温度、压力调节)。
全自动杀菌锅:全程智能控制(自动进水、升温、保压、冷却),适用于高标准生产(如医药、婴幼儿食品)。
二、杀菌锅的核心功能与优势
高温高压灭菌
标准杀菌条件:121℃(0.12MPa)维持15~30分钟,可杀灭绝大多数细菌和孢子。
适用产品:罐头、软包装食品、酱料、饮料、医药注射剂、化妆品等。
延长保质期
经杀菌后,食品在常温下可保存 6个月~2年(视包装和配方而定)。
保持食品品质
精准控温控压,避免过度加热导致营养流失或口感变差。
符合食品安全标准
通过 HACCP、FDA、CE 等认证,确保生产合规。