理瓶机理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过不同的翻瓶器进行整理把瓶子规范理出；电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈，实现全自动化操作要求是高速生产*的机器，并且大量节省人力成本和避免人为因素而造成的损失。

      理瓶机设有完善的安全防护措施，当维修门和模具更换门打开时，机器不能启动，此时可使用手动操作器控制机器；理瓶机出瓶拨轮设有卡瓶检测器，能有效保护机器安全，反瓶将在出瓶拨轮与风送道连接处被剔除；气路系统设有压力开关和合闸阀，压缩空气不接通或气压低于设定值时则机器不能启动，合闸阀与机器启停联动，节省气耗； 
风送道进瓶端设有卡瓶排除机构，该机构由气缸驱动，当风送道进瓶端出现卡瓶堵塞时，该机构自动排除堵塞的瓶子，防止由于挤瓶造成理瓶机机件损坏；筒身采用封闭结构，并保持轻微正压，防止灰尘侵入，筒身顶部设有两个气缸驱动的活动盖，方便维修和清洁；设有破损瓶、变形瓶剔除机构，通常情况下不需停机进行人工清理，如果大批变形、尺寸异常瓶造成落瓶槽堵塞，此时设在机内的检测开关将发出报警信号，并使机器停止运转，操作人员可根据人机界面上的故障指示进行疏通；特殊设计的落瓶槽能适应尺寸相差不太大的瓶子，而不必更换落瓶槽，仅需对落瓶槽作适当调节即可实现，节省投资。

        在理瓶机使用前，先要安装然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的工具。将理瓶机安装好之后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。将须灌装的容器插入工装盒内，接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人，将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮。

         用灌装架支撑板将灌装架顶住，用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进*。将储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器灌装总量，调节曲柄上的螺丝，将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。